フリッチュ・ジャパン株式会社 Fritsch Japan Co.,Ltd
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クラシックラインP-7
ドイツ製・フリッチュ社 遊星型ボールミル クラシックラインP−7

遊星型の特長 使用される分野 P-7型の特長 雰囲気制御容器 容器とボールの関係 粉砕用例 仕様

遊星型ボールミルの装置別比較表はこちらへ

■特長




p7原理 p7原理
原理 原理2


  1. ドイツ・フリッチュ社が開発した遊星型ボールミルは、自転・公転運動で発生した強力な遠心力(最大50G)により、短時間に素早く粉砕する方式です。
  2. 遊星運動の強力な遠心力により、最短時間はおよそ3〜5分で試料を粉末状までに粉砕します。(試料によります)
  3. ISO9001の認定及びCE、TÜV等の安全基準をクリアーしています。
  4. メカニカルアロイング等の最新の素材開発に要求される長時間連続運転に対応できます。
  5. 容器・ボールの材質は7種類。試料に応じた材質を選択できます。
  6. 容器の大きさは45mL,12mLよりお選びいただけます。
  7. 溶媒を使用した湿式処理も可能で、それを利用した容器・ボール清掃もできます。
  8. スピード表示はデジタル方式を採用しており、反転運動や休止機能を搭載しております。
  9. 容器の取付方法(固定方法)は、ダブルナット方式を採用しており、確実に固定できます。
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■使用される分野


星型ボールミルは、ゴム、プラスチック以外のすべての試料を粉砕できると言われています。その中でも次の分野に特にお奨めいたします。
  1. セラミックス・岩石・金属・石炭・石灰・セメント・薬品・電子材料・超伝導材料・食品等の粉砕及び混合。
  2. 塗料・顔料・インク等の分散。
  3. メカニカルアロイング(錬金)・メカノケミカル反応効果。
 その他あらゆる分野の粉砕や混合処理に対応しています。
また、昨今社会問題化しているアスベストの分析前処理やRoHS/ELV規制に関する分析前処理にもご利用頂き、ご好評頂いております。詳細資料も御座いますのでお問い合わせください。(TEL:045-641-8550)
bowl


■ 粉砕試料の目安 ■
硬いもの 硬く脆いもの やや硬い 脆いもの

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■P-7型の特徴

  1. 少量の試料を極めて短時間に細かく粉砕できますので分析試料の作成には最適です。
  2. 重量も比較的軽く、本体もスマートなので場所をとることはございません。
  3. 容器・ボールの材質が多種ございます。試料に応じて材質をお選び下さい。
P-7_3 P-7_4 P-7_2






▼ 非常停止ストッパー (※メーカーオプション)

非常停止ストッパー



全第一を旨とするドイツ・フリッチュ社は、従来の遊星型ボールミルP-4で採用されている “非常停止ストッパー”を遊星型ボールミルシリーズP-5、P-6、P-7にも搭載しました。
緊急時に赤色ボタンを押しますと、本機は瞬時に停止します。
また解除する場合は、赤色ボタンを引き上げると復帰します。

緊急停止ストッパー

非常停止ストッパー付
※写真はP−6になります。



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■雰囲気制御容器

雰囲気制御容器


  1. 酸化しやすい金属や爆発の危険を伴う試料を粉砕する場合、粉砕容器内の雰囲気をコントロールすることが出来ます。蓋についた2個のバルブから、容器内部にアルゴンガス等を注入できます。既に従来の粉砕容器をご使用の場合は、一部加工を加える事により雰囲気制御容器に変更する事が可能です。詳しくは御問い合わせ下さい。(※クリックで拡大できます)
  2. ガス置換 及び 真空引き方法の接続図はこちらです→PDFファイル:約500KB

方式 オーバーポット方式 特殊仕様
写真 オーバーポット 特殊仕様
容器の加工 無し 必要
ガス置換時間 長い 短い
真空引き
その他 ・通常容器としても使用可能 ・一部加工できない容器がある
・バルブの定期的な清掃&交換が必要
ガスの流れ オーバーポット方式 オーバーポット方式
バルブ スウェージロック社製バルブ
弊社では、スウェージロック社製のクイック・コネクツ(QMシリーズ)を使用しております。
IN側バルブ  型番:SS-QM2-D-2PM (スウェージロック社サイトへ移動します)
OUT側バルブ 型番:SS-QM2-B-2PM (スウェージロック社サイトへ移動します)
■ スウェージロック社のサイトはこちら
Image used with permission by Swagelok Company. © Swagelok Company 2015.


■ 雰囲気制御容器表
容器サイズ 12cc 45cc


メノー オーバーポット オーバーポット
シンタード
アルミナT
オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
タングステン
カーバイト
オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
クローム鋼 オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
ステンレス オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
ジルコニア オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
窒化ケイ素 オーバーポット オーバーポット
プラスチック
ポリアミド
オーバーポット オーバーポット


雰囲気制御容器 雰囲気制御容器 雰囲気制御容器
雰囲気制御容器 雰囲気制御容器 雰囲気制御容器
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■容器・ボール

agate_ball


  ▼各容器のサイズについて
容器・ボール
※容器サイズは大体の数値となります。


  ▼材質について

高硬度SUS


 ■ 材質の特性
材質 主成分 モース硬度 比重 耐摩耗度 悪影響があるもの
メノウ SiO2 6.5-7 2.65
(硬質磁器の200倍)
フッ酸(HF)
シンタード
アルミナT
Al2O3 9 3.8
窒化ケイ素 Si3N4 9 3.25
(WCと同等程度)
ジルコニア ZrO2 8.5 5.7
(アルミナの約10倍)
硫酸(H2SO4)
フッ酸(HF)
NEW
高硬度ステンレス
Fe - Cr 7程度 7.7
(クロームに近い)
ステンレス
(生産終了)
Fe - Cr - Ni 5程度 7.8
クローム鋼
(生産終了)
Fe - Cr 7程度 7.9
(ステンレスより強い)
タングステン
カーバイト
TC 8.5 14.95
(メノウの200倍)
窒素を含む酸(HNO3)
塩酸(HCl)
プラスチック
ポリアミド
樹脂   1.13-1.15   酸、アルカリ、
有機溶媒等
★材質の詳しい成分表(PDF:約400KB)は、こちらへ

材質

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▼各容器に対するボールの装入量(標準)

agate_ball


■ ボール装入量 φ5mm以上の場合  【 個数表記 】
容器の大きさ 12ml 45ml 80ml 250ml 500ml
試料の有効容量 0.5-5ml 3-20ml 1-30ml 30-125ml 80-225ml
ボール径 【 φ 】 【 個数 】
40 mm         4 個
30 mm       6 個 8 個
20 mm     5 個 15 個 25 個
15 mm   7 個 10 個 45 個 70 個
10 mm 6 個 18 個 25 個 50 個 100 個
5 mm 50 個 180 個 250 個 1200 個 2000 個



■ ボール装入量 φ3mm以下の場合  【 材質別表記 】
容器の大きさ 12ml 45ml 80ml 250ml 500ml
試料の有効容量 0.5-5ml 3-20ml 1-30ml 30-125ml 80-225ml
ボールの材質別 【 重量 】
ジルコニア製 20 g 70 g 100 g 400 g 800 g
ステンレス製 30 g 90 g 150 g 500 g 1100 g
タングステンカーバイト製 50 g 200 g 300 g 1000 g 2100 g

■ φ3mm以下のボールは、あらかじめボール重量を量っておく必要があります。
■ 上記の表は、あくまで過去の実績、経験に基づき算出されたもので御座います。
■ 試料によって最適の条件をお選び頂ければより効果的な粉砕、混合が期待できるものと考えられます。
■ ボール量は15%まで減らすことができます。また、ボール量を増やすと磨耗が増加します。
■ 容器あたりの指定されたボール個数(質量)は最小量です。材質の特性に応じて、それ以上に必要な場合があります。
■ 通常の場合は、粉砕容器と同材質のボールを使用しますが、
  時間の短縮を図る為に、より大きいボール或いは、比重の重いボールを使用することができますが、
  しかしこの場合は、それぞれの材質のコンタミネーションが発生します。
  例) ステンレス製容器にタングステンボールを入れる
  例) 窒化ケイ素製容器にジルコニアボールを入れる
容器・ボール

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■粉砕用例

用例


試料名試料の大きさ使用粉砕セット粉砕時間粉砕結果
10g/2oタングステンカーバイト製容器45t
タングステンカーバイト製ボールφ15o×7個
2分70μm以下
活性炭2g/200μmメノー製容器45t
ジルコニア製ビーズφ2o×47g
30分1μm以下
黒鉛1.5g/200μmメノー製容器45t
ジルコニア製ビーズφ2o×47g
60分1μm以下
ガラス13g/0.5o平均ジルコニア製容器45t
クローム鋼製ビーズφ3o×50g
60分0.82μm以下
セラミックス
(アルミナ)
2.8g/0.8mm平均
エタノール11t
湿式粉砕アルミナ製容器45t
アルミナ製ボールφ3o×30g
40分2.08μm以下

  1. その他多くの粉砕例を持っております。詳細は下記にお問い合わせ下さい。
    お問合せ先info@fritsch.co.jp又は、TEL 045-641-8550 FAX 045-641-8364 迄お願いします。
  2. 弊社では700種類以上の粉砕を網羅した粉砕用例集を発刊いたしております。併せてご所望ください。
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■仕様

sample
仕様 装置別の比較表はこちらへ
粉砕可能な
試料の大きさ
5o角まで
最終粒度【乾式】1ミクロン【湿式】サブミクロン
試料・状況によっては上記以上の粉砕を求める事も可能です
ディスク回転数
(MIN/MAX)
100 - 800 rpm 【公転側】
ポット回転数
(MIN/MAX)
200 - 1,600 rpm 【自転側】
公転自転比率
(公転:自転)
i relative = 1 : -2
電源100-120V/200-240V/1〜 50/60Hz 880W
重量35kg
寸法W37×D53×H50cm

※最終粒度は試料及び投入する試料の大きさにより異なります。
また、商品改良やロット変更に伴い、やむを得ず商品の一部の形状又は一部の色を予告無く、変更する場合がございます。ご了承下さい。

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フリッチュ・ジャパン株式会社
■本社 〒231-0023 横浜市中区山下町252・TEL:045-641-8550・FAX:045-641-8364
■大阪営業所 〒532-0011 大阪市淀川区西中島7-12-5・TEL:06-6390-0520・FAX:06-6390-0521