▲ TOPへ
遊星型ボールミルp6

ドイツ製 フリッチュ社 遊星型ボールミル P-6 クラシックライン

特長 粉砕方法 使用分野 非常停止ボタン 容器の取付方法
粉砕容器 粉砕ボール 分割器 粉砕用例 仕様

取扱説明書 ⇲ 遊星型ボールミル比較ページ ⇒ 材質表はこちら ⇒

紹介動画
主な特長
バランサー

容器1個掛け型

世界初となる容器1個のみで、遊星運動を可能にしたボールミルです。少量テストから中量処理まで幅広く対応できるモデルです。

lock

セーフロックシステム

容器の固定方法は、工具無しで素早く簡単に固定や脱着できます。

本体カバー

上部へカバーを開く構造で、スペースを取らない設計・構造となっています。

80mLは2個掛け

湿式粉砕に対応

溶媒を使用した湿式粉砕に対応しています。バッチ式のため、運転中に、試料が外部へ漏れることがありません。

粉砕容器

粉砕容器

500mL、250mL、80mL、45mL、12mLの5種類を用意。材質は、メノー製からタングステンカーバイド製までの7種類を用意しています。

粉砕ボール

粉砕ボール

40mmから0.1mmビーズまで様々なサイズと材質を用意しています。試料の硬さや大きさに対応できます。

雰囲気制御容器

雰囲気制御容器

専用アクセサリー(別売)を使用することで、容器内の雰囲気をコントロールすることができます。(ガス置換)

非常停止ストッパー

非常停止ストッパー

非常停止ボタンを搭載したモデルを用意しました。緊急時にボタンを押すことで瞬時に装置が停止します。

デジタル表示

コントロールパネル

タイマーやスピード表示は、デジタルで見やすく、反復運動や休止機能を搭載しています。

分割器

分割器

試料とボールを素早く分割できる分割器をご用意しました。湿式処理後のボール分離作業を素早く行うことができます。

粉砕方法や各種説明
粉砕方法
原理

P-6の上面図

公転が左周りに回転して、自転は反対側に逆回転に回ります。世界初となる容器1個のみで、遊星運動を可能にしたボールミルです。少量テストから中量処理まで幅広く対応できるモデルです。

最高公転回転数 650 rpm
最高自転回転数 1183 rpm
公転自転比 1 : -1.82
容器搭載数 1 個
最大処理量 225 mL
原理2

容器内のイメージ図

遠心力と回転によって、ボールは反対側へ飛び、試料を粉砕します。

最大遠心力 29 G
最大投入サイズ 10 mm角まで
最終到達粒度 <1 um

★80mLは2個搭載可能 ★最終到達粒度は試料によります

使用分野や試料タイプ
sample

遊星型ボールミルは、ゴム、プラスチック以外のすべての試料に対応しています。その中でも次の分野に特にお薦めしています。

粉砕・破砕

粉砕・破砕

セラミックス・岩石・金属・石炭・石灰・セメント・薬品・電子材料・超伝導材料・食品等の粉砕及び混合

混合・分散

混合・分散

薬品・電子材料・超伝導材料・塗料・顔料・インク・食品等の粉砕及び混合

混合・分散

メカニカルミリング法

メカニカルアロイング(錬金)・メカノケミカル反応の効果

★その他あらゆる分野の粉砕や混合処理に適しています。

試料サイズ、最終到達粒度など
size

投入サイズ

最大10mm角まで投入できます。

sample_final

到達粒度

<1umまで粉砕が可能です。

volme

有効容量

最大225mLまで試料を装入することが可能です。 ★500mL容器の場合

dry

乾式粉砕

運転中は粉塵が舞うことは無く、外部に漏れる心配がありません。

wet

湿式粉砕

水・アルコール等の溶媒が使用できます。また溶媒に応じたガスケットもご用意しています。

valve3

雰囲気制御

真空引き・アルゴンガス等の雰囲気制御に対応しています。

装置外装、本体カバー

カバーを閉めた状態

close

運転中・電源OFF状態

運転中はフタはロックされます。また電源OFF状態にカバーを閉めるとロックされます。

カバーを開けた状態

open

電源ONの待機状態

電源ONの待機中はロックが解除されます。

バランサーの採用
P-6_2

バランサーを採用し、世界初となる容器1個のみで遊星運動を可能にしました。 容器総量(容器+試料+ボールの重量)と、バランサー側の重量ゲージを合わせることにより、バランスの釣り合いが取れます。

例)容器+ボール+試料量 = バランサー側の重量ゲージ

2.5 kg + 0.2 kg + 0.3kg = 3.0kg

★ バランサー側の重量ゲージを3.0kgに設定することで、重量バランスが取れて運転できます。

容器の取付方法 [セーフロックシステム]
selflocksystem
容器取付方法
lockvideo

トルク管理

容器の取付方法(固定方法)には、セーフロックシステムを採用しています。容器を工具無しで素早く簡単に固定できます。また、トルク管理できるトルクレンチが付属しており、容器固定時に使用することで、常に一定の締付トルクで容器を締め付けて固定することもできます。

付属のトルクレンチ

付属のトルクレンチ

トルクレンチ取付例

トルクレンチの使用例

コントロールパネル

遊星型ボールミルP-6は回転数、タイマー、回転数をデジタル表示しております。

コントロールパネル
Rotaional Speed 公転回転数を表示します。運転中も10rpm刻みで調整が可能です。
Timer 運転時間(Milling)と休止時間(Pause)を表示します。時間/分または分/秒の設定が可能です。
Milling 運転時間を設定する時に使用します。設定中はランプが点灯します。
Pause 休止時間を設定する時に使用します。設定中はランプが点灯します。
Reverse 反転機能を使用する時に使用します。偶数回時に作動します。
Repetitions 運転の繰り返しを行う時に使用します。最大99回まで繰り返し運転が可能です。
Power Supply 装置背面の電源スイッチを入れるとランプが点灯します。
Stand By 電源ON状態で、一定時間経過するとランプが点灯して、節電状態になります。
Reduce Speed 運転中に過剰な負荷がかかった場合、ランプが点灯して回転数を下げて、内部基盤ダメージを軽減しします。
START ボタンを押すと、装置の運転を開始します。
STOP ボタンを押すと、装置の運転を停止します。運転途中でもボタンを押すことで停止できます。
粉砕容器
bowl_title

天然鉱石のメノー製から、比重14.95のタングステンカーバイド製まで全7種類の材質を用意してます。

詳しい成分表はこちらへ ▶

粉砕容器サイズ

容器サイズは、500mL, 250mL, 80mL, 45mL, 12mLの全5種類を用意しています。

bowlSize

● 容器のサイズはおおよその数値となります。

容器搭載数について ▶

粉砕容器の材質

メノー

メノー
メノー製 250mL
材質SiO2
モース硬度6.5-7
比重2.65
耐磨耗度
悪影響のあるものフッ酸(HF)

アルミナ

アルミナ
アルミナ製 12mL
材質Al2O3
モース硬度9
比重3.8
耐磨耗度
悪影響のあるもの

窒化ケイ素

窒化ケイ素
窒化ケイ素製 45mL
材質Si3N4
モース硬度9
比重3.25
耐磨耗度
悪影響のあるもの

ジルコニア

ジルコニア
ジルコニア製 250mL
材質ZrO2
モース硬度8.5
比重5.7
耐磨耗度
悪影響のあるもの硫酸(H2SO4)
フッ酸(HF)
new

高硬度ステンレス

高硬度ステンレス
高硬度ステンレス製 80mL
材質Fe-Cr
モース硬度7程度
比重7.7
耐磨耗度
悪影響のあるもの

タングステンカーバイド

タングステン
タングステンカーバイド製 250mL
材質WC
モース硬度8.5
比重14.95
耐磨耗度
悪影響のあるもの窒素を含む酸(HNO3)

プラスチックポリアミド

プラスチック
プラスチックポリアミド製 500mL
材質樹脂
モース硬度-
比重1.13~1.15
耐磨耗度-
悪影響のあるもの酸、アルカリ、有機溶媒等
old

ステンレス

sus
ステンレス製 80mL
材質Fe-Cr-Ni
モース硬度5程度
比重7.8
耐磨耗度
悪影響のあるもの
old

クロームスチール

chrome
クロームスチール製 45mL
材質Fe-Cr
モース硬度7程度
比重7.9
耐磨耗度
悪影響のあるもの
容器用ガスケット

容器に使用する平型ガスケットです。湿式粉砕では、密着性の高いシリコン製バイトン製をお薦めします。

テフロン製

teflon

容器付属のフッ素樹脂製のガスケットです。酸やアルカリ、有機溶媒に強く侵食や膨張が起こりにくい材質です。変形した場合は、すぐに交換が必要です。

溶媒 影響
アセトン、イソプロピルアルコール、エタノール、シクロヘキサン
エーテル、トルエン
苛性ソーダ
×

シリコン製

silicon

ケイ素樹脂製のガスケットです。密着性が良く、一般的な湿式粉砕に適しています。軟らかい為、高圧の場合は堪えられない場合があります。

溶媒 影響
イソプロピルアルコール
水、エタノール
アセトン、MEK
トルエン、シクロヘキサン、エーテル、苛性ソーダ、水(100℃)、酸全般 ×

バイトン製

viton

フッ素ゴムのガスケットです。適度な弾力性があり、シリコンガスケットよりも、高圧の条件での使用に適しています。

溶媒 影響
水(100℃)、イソプロピルアルコール、エタノール、ガソリン、シクロヘキサン
トルエン
エーテル
アセトン、アンモニア、苛性ソーダ、MEK ×

◎=ほとんど影響がない、〇=若干の影響がある、△=影響がある、×=非常に影響がある
● 温度や内圧の状況により、使用不可になる溶媒もあります。
● あくまでも目安としての参考値です。実際のご使用には、少量の試料での実用試験でご確認の上、ご使用下さい。

アダプター

容器の下部に取り付けることにより、12, 45, 80mLといった比較的小さいサイズの容器を取り付けることができます。

12,45,80mL用共通アダプター

normal
ジルコニア製80mL×1個

12, 45, 80mL用のアダプターです。1箇所で容器を1個搭載できます。

新型マルチアダプター

multi
ジルコニア製45mL×2個

1箇所で12, 45mL容器を2個搭載できます。

★ 12mL+45mL容器の同時搭載は不可。

オーバーポット用アダプター

top
12, 45mL用オーバーポット×1個

12, 45mL用オーバーポット(雰囲気制御)のアダプターです。1箇所で容器を1個搭載できます。

容器の搭載数
容器サイズ 通常使用 共通アダプター 新型マルチアダプター オーバーポット用アダプター
500mL/250mL 1個 使用不可 使用不可 使用不可
80mL 2個 1個 使用不可 使用不可
45mL/12mL 使用不可 1個 2個 1個

● 80mL容器を1個で使用する場合、共通アダプターが必要です。
● 45,12mL容器は、共通アダプターまたは新型マルチアダプターが必要です。
● 新型マルチアダプターは、試料によって処理結果が異なる場合があります。(共通アダプター使用時と比べて)

雰囲気制御容器

酸化しやすい金属や爆発の危険を伴う試料を粉砕及び混合する場合、容器内の雰囲気をコントロールすることができます。上部のフタに設置された2個のバルブより、容器内部へ不活性ガスを注入できます。通常容器を加工せずに雰囲気制御が可能なオーバーポット方式も用意しています。

ガス置換・真空引き方法の接続図はこちらです (PDF:約500KB) ⇲

オーバーポット方式

op
12,45mL用 バルブ有り
特長1 粉砕容器を外装(ステンレス製&アルミ製)で覆ったタイプ
特長2 〇通常容器としても使用可能
〇バルブが汚れにくい
×500mL容器不可
容器加工 無し
置換時間 長い
真空引き
ガス移動 op

特殊仕様

special_hsus
高硬度ステンレス製45mL V型
特長1 粉砕容器に加工を施し、バルブを取り付けたタイプ
特長2 〇ガス置換時間が短い
△加工不可の容器一部有り
×定期的なバルブ交換が必要
容器加工 必要
置換時間 短い
真空引き
ガス移動 special

ロックシステム

locksystem
ジルコニア製500mL
特長1 容器を上下から挟み込んだ取り扱いがしやすいタイプ
特長2 〇取付しやすいタイプ
△加工不可の容器一部あり
×定期的なバルブ交換が必要
容器加工 選択可能
置換時間 短い
真空引き
ガス移動 locksystem

オーバーポット方式 (弁無)

op
12,45mL用 バルブ無し
特長1 粉砕容器を外装(ステンレス製&アルミ製)で覆ったタイプ
特長2 〇バルブ無し
△グローブボックス必要
×500mL容器不可
容器加工 無し
置換時間 ×不可
真空引き ×不可
ガス移動 op_no

特殊仕様 (弁無)

special_zr
ジルコニア製45mL バルブ無し
特長1 粉砕容器に加工を施したのみのタイプ
特長2 〇バルブ清掃交換無し
△加工不可の容器一部あり
△グローブボックス必要
容器加工 必要
置換時間 ×不可
真空引き ×不可
ガス移動 special

● ご使用環境の真空引きやガス置換のレベル等によってご対応できる方式が異なります。詳しくは弊社までお問合せ下さい。

材質と容器サイズの対応表

材質 12mL 45mL 80mL 250mL 500mL
メノー OP OP / SP OP / SP / LS OP / SP / LS SP / LS
アルミナ OP OP / SP OP / SP / LS OP / SP / LS SP / LS
窒化ケイ素 OP OP OP / LS無 OP / LS無 LS無
ジルコニア OP OP / SP OP / SP / LS OP / SP / LS SP / LS
高硬度ステンレス OP OP / SP OP / SP / LS OP / SP / LS SP / LS
タングステンカーバイド OP OP / SP OP / SP / LS SP / LS
プラスチックポリアミド OP OP OP / LS無 OP / LS無 LS無

OP=オーバーポット方式、 SP=特殊仕様、 LS=ロックシステム、 LS無=バルブ無しのロックシステム
● タングステンカーバイドは、平型ガスケットになります。
● 雰囲気制御のタイプや容器サイズ、材質、ボール量によっては、装置の回転数に制限があります。

雰囲気制御容器用のバルブ

スウェージロック社製

バルブ
クイック・コネクツ(QMシリーズ)
特長 〇気密性が高い
×分解清掃が困難
信頼性の高いバルブです。
型番 SS-QM2-D-2PM (IN側)
SS-QM2-B-2PM (OUT側)

スウェージロック社のサイトはこちら

フリッチュ社製

バルブ2
純正バルブ
特長 〇分解や清掃しやすい
×気密性がスウェージロックに劣る

!ご注意下さい

●ネジ穴加工が必要な為、ご購入時にご指定下さい。
●他バルブとの併用できません。(例:スウェージロック社製+フリッチュ社製の併用)
●一度使用された容器のバルブのネジ穴加工(穴あけや溝切り加工等)はできません。
●ご使用環境の真空引きやガス置換のレベル等によってご対応できる方式が異なります。
●詳しくは当社(TEL:045-641-8550)までお問合せ下さい。

粉砕ボール
ball_agate

天然鉱石のメノー製から、比重14.95のタングステンカーバイド製までの真球度の高い、高品質な粉砕ボールをご用意しています。

材質

メノー

メノー
材質SiO2
モース硬度6.5-7
比重2.65
耐磨耗度
悪影響のあるものフッ酸(HF)

アルミナ

アルミナ
材質Al2O3
モース硬度9
比重3.8
耐磨耗度
悪影響のあるもの

窒化ケイ素

窒化ケイ素
材質Si3N4
モース硬度9
比重3.25
耐磨耗度
悪影響のあるもの

ジルコニア

ジルコニア
材質ZrO2
モース硬度8.5
比重5.7
耐磨耗度
悪影響のあるもの硫酸(H2SO4)
フッ酸(HF)
new

高硬度ステンレス

高硬度ステンレス
材質Fe-Cr
モース硬度7程度
比重7.7
耐磨耗度
悪影響のあるもの

タングステンカーバイド

タングステン
材質WC
モース硬度8.5
比重14.95
耐磨耗度
悪影響のあるもの窒素を含む酸(HNO3)

鉄心入りナイロンボール

ナイロン
材質鉄 + ナイロン
モース硬度-
比重-
耐磨耗度-
悪影響のあるもの酸、アルカリ、有機溶媒等
old

ステンレス

sus
材質Fe-Cr-Ni
モース硬度5程度
比重7.8
耐磨耗度
悪影響のあるもの
old

クロームスチール

chrome
材質Fe-Cr
モース硬度7程度
比重7.9
耐磨耗度
悪影響のあるもの

● ステンレス製ボールについては、弊社へお問合せ下さい。

粉砕ボール装入量と試料装入有効量

ボールサイズΦ5mm以上 個数表記

容器サイズ 12mL 45mL 80mL 250mL 500mL
ボール径 個数
40mm 4個
30mm 6個 8個
20mm 5個 15個 25個
15mm 7個 10個 45個 70個
10mm 6個 18個 25個 50個 100個
5mm 50個 180個 250個 1200個 2000個

ボールサイズΦ3mm以下 グラム表記

容器サイズ 12mL 45mL 80mL 250mL 500mL
材質 グラム
ジルコニア製 20g 70g 100g 400g 800g
高硬度ステンレス製 30g 90g 150g 500g 1100g
タングステン
カーバイド製
50g 200g 300g 1000g 2100g

試料装入有効量

容器サイズ 12mL 45mL 80mL 250mL 500mL
最少量 0.5mL 3mL 10mL 30mL 80mL
最大量 5mL 20mL 30mL 125mL 225mL

ボール量について

● 上記の表は、過去の実績、経験に基づき算出されたものです。
● 試料によって最適条件をお選び頂ければ、より効果的な粉砕、混合が期待できます。
● ボール量は15%まで減らすことができますが、ボール量を増やすと磨耗が増加します。
● 容器あたりの指定されたボール個数や重量は、標準量です。材質特性に応じて、それ以上に必要な場合があります。
● 通常の場合は、粉砕容器と同材質のボールをお薦めします。
● 時間の短縮の為に、より大きいボール或いは、比重の重いボールを使用することも可能です。
● しかしその場合は、それぞれの材質のコンタミネーションが発生します。
例)高硬度ステンレス製容器にタングステンボールを入れる
例)窒化ケイ素製容器にジルコニアボールを入れる

その他のアクセサリー NEW

ほかにも、便利なアクセサリーやオプション品をご用意しております。

非常停止ストッパー
非常停止ストッパー

★メーカーオプション品

遊星型ボールミルへの採用

安全第一を旨とするドイツ・フリッチュ社は、非常停止ストッパーを遊星型ボールミルシリーズP-5、P-6P-7へ搭載しました。

非常停止ボタン

緊急時は、赤色ボタンを押すと、本機が停止します。解除する場合は、赤色ボタンを上へ引き上げると復帰します。

p6s非常停止付
試料回収用 分割器 [注射器方式]
separator

試料とボールを素早く分離できる分離器を用意しました。湿式処理後の面倒な分離作業を素早く簡単に行なうことができます。市販の使い捨て注射器を使用する事ができる為、回収作業や清掃や洗浄作業を短縮できます。

step1

Step.1

処理後、粉砕容器から白色容器へ移し替えます。

step2

Step.2

分離器を取り付けて、逆さまにして、注射器で試料を吸い取ります。

step3

Step.3

分離器を外して、試料を注射器から回収瓶に回収します。

使い捨て容器用 アダプター NEW
dispo_title

顔料やインクの混合処理に使い捨て用プラスチック用容器が使用できるアダプターです。
着色しやすい試料の混合処理の際に、清掃作業の手間は省くことができます。
★ 粉砕ボールを入れた粉砕処理はお勧めしません。

dispo

Step.1 試料を装入

使い捨て容器に試料を挿入します。

dispo

Step.2 アダプターに挿入

使い捨て容器を専用アダプターに挿入します。

dispo

Step.3 運転処理

装置にセットして、3分/600rpmで運転します。

dispo

結果 その1

はちみつ 100g
食紅 0.2g
3分/600rpm後、均一化〇

dispo

結果 その2

マヨネーズ 50g
食紅 0.2g
3分/600rpm後、均一化〇

dispo

結果 その3

ピーナッツバター 100g
食紅 0.2g
3分/600rpm後、均一化〇

粉砕用例 report
酸化物 酸化物01
粉砕前
酸化物02
粉砕6分後
スラグ スラグ01
粉砕前
スラグ02
粉砕15分後
顔料(青色) 顔料01
粉砕前
顔料02
粉砕60分後
木粉(スギ系) 木粉01
粉砕前
木粉02
粉砕60分後
フィルム フィルム01
粉砕前
フィルム02
粉砕3時間後
イチゴ
(アルコール漬)
イチゴ01
粉砕前
イチゴ02
粉砕5分後

● その他多くの粉砕例を持っております。詳細は下記にお問い合わせ下さい。
● お問合せ先info@fritsch.co.jp又は、TEL 045-641-8550 FAX 045-641-8364 迄お願いします。
● 弊社では700種類以上の粉砕を網羅した粉砕用例集を発刊いたしております。併せてご所望ください。

装置の仕様
モデル P-6 遊星型ボールミル クラシックライン ( Pulverisette 6 Classic Line )
容器セット数 1 個 ※80mLのみ2個
容器サイズ 12, 45, 80, 250, 500 mL
最大試料サイズ 10 mm
最終到達粒度 乾式 1 um / 湿式 <1 um ※ 試料により異なります
最少処理量 0.5 mL
最大処理量 225 mL
最短処理時間 4min
粉砕方法 乾式 / 湿式
雰囲気制御 対応 ( オプション )
公転回転数 100 ~ 650 rpm
自転回転数 180 ~ 1183 rpm
公転自転比 1 : -1.82
遠心加速度 29 G
電源 ① 100 - 120 V / 50 - 60 Hz / 1000 W
② 200 - 240 V / 50 - 60 Hz / 1000 W
※ ①と②は切替可能ですが、専用電源コードは必要です。
本体重量 63 kg
寸法 W37 x D53 x H50 cm

● 最終粒度は投入する試料サイズにより異なります。
● また商品改良やロット変更に伴い、やむ得ず商品の一部の形状や一部の色を予告無く変更する場合が御座いますので、ご了承下さい。