研究用 遊星型ボールミルのフリッチュ・ジャパン株式会社 Fritsch Japan Co.,Ltd | ||||||
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遊星型 の特長 |
使用分野 | P-4の特長 | 雰囲気制御 | 容器 ボール |
仕様 |
容器取り付け写真 (500cc容器時) |
80cc容器は2個装着可 (写真はP-5です) |
12〜500cc装着可 ※アダプター必要 |
雰囲気制御容器装着可 (雰囲気制御容器の種類) |
容器内のボール運動イメージ図 |
公転及び自転の運動方向図 |
■ 粉砕試料の目安 ■ | |||
方式 | オーバーポット方式 | 特殊仕様 |
写真 | ||
容器の加工 | 無し | 必要 |
ガス置換時間 | 長い | 短い |
真空引き | ○ | △ |
その他 | ・通常容器としても使用可能 | ・一部加工できない容器がある ・バルブの定期的な清掃&交換が必要 |
ガスの流れ | ||
バルブ |
弊社では、スウェージロック社製のクイック・コネクツ(QMシリーズ)を使用しております。 ・IN側バルブ 型番:SS-QM2-D-2PM (スウェージロック社サイトへ移動します) ・OUT側バルブ 型番:SS-QM2-B-2PM (スウェージロック社サイトへ移動します) ■ スウェージロック社のサイトはこちら Image used with permission by Swagelok Company. © Swagelok Company 2015. |
※真空引き及びガス置換については、ご使用環境(ガス置換レベル等)よりご対応できる方式が異なりますので、詳しくはお問い合わせ下さい。
■ 雰囲気制御容器表 | ||||
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容器サイズ | 80cc | 250cc | 500cc | |
材 質 |
メノー | オーバーポット | オーバーポット | |
シンタード アルミナⅠ |
オーバーポット 特殊仕様 |
オーバーポット 特殊仕様 |
特殊仕様 | |
タングステン カーバイト |
特殊仕様 | 特殊仕様 | ||
高硬度ステンレス | 特殊仕様 | 特殊仕様 | 特殊仕様 | |
ジルコニア | オーバーポット 特殊仕様 |
オーバーポット 特殊仕様 |
特殊仕様 | |
窒化ケイ素 | オーバーポット | オーバーポット | ||
プラスチック ポリアミド |
オーバーポット | オーバーポット |
■ 材質の特性 | |||||
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材質 | 主成分 | モース硬度 | 比重 | 耐摩耗度 | 悪影響があるもの |
メノウ | SiO2 | 6.5-7 | 2.65 | ○ |
フッ酸(HF) |
シンタード アルミナⅠ |
Al2O3 | 9 | 3.8 | △ | 酸 |
窒化ケイ素 | Si3N4 | 9 | 3.25 | ◎ | 酸 |
ジルコニア | ZrO2 | 8.5 | 5.7 | ○ |
硫酸(H2SO4) フッ酸(HF) |
NEW 高硬度ステンレス |
Fe - Cr | 7程度 | 7.7 | ○ | 酸 |
ステンレス (生産終了) |
Fe - Cr - Ni | 5程度 | 7.8 | ○ | 酸 |
クローム鋼 (生産終了) |
Fe - Cr | 7程度 | 7.9 | ○ | 酸 |
タングステン カーバイト |
TC | 8.5 | 14.95 | ◎ | 窒素を含む酸(HNO3) 塩酸(HCl) |
プラスチック ポリアミド |
樹脂 | 1.13-1.15 | 酸、アルカリ、 有機溶媒等 |
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★材質の詳しい成分表は、こちらへ |
■ ボール装入量 φ5mm以上の場合 【 個数表記 】 | |||||
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容器の大きさ | 12ml | 45ml | 80ml | 250ml | 500ml |
試料の有効容量 | 0.5-5ml | 3-20ml | 1-30ml | 30-125ml | 80-225ml |
ボール径 【 φ 】 | 【 個数 】 | ||||
40 mm | 4 個 | ||||
30 mm | 6 個 | 8 個 | |||
20 mm | 5 個 | 15 個 | 25 個 | ||
15 mm | 7 個 | 10 個 | 45 個 | 70 個 | |
10 mm | 6 個 | 18 個 | 25 個 | 50 個 | 100 個 |
5 mm | 50 個 | 180 個 | 250 個 | 1200 個 | 2000 個 |
■ ボール装入量 φ3mm以下の場合 【 材質別表記 】 | |||||
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容器の大きさ | 12ml | 45ml | 80ml | 250ml | 500ml |
試料の有効容量 | 0.5-5ml | 3-20ml | 1-30ml | 30-125ml | 80-225ml |
ボールの材質別 | 【 重量 】 | ||||
ジルコニア製 | 20 g | 70 g | 100 g | 400 g | 800 g |
高硬度ステンレス製 | 30 g | 90 g | 150 g | 500 g | 1100 g |
タングステンカーバイト製 | 50 g | 200 g | 300 g | 1000 g | 2100 g |
■ φ3mm以下のボールは、あらかじめボール重量を量っておく必要があります。 ■ 上記の表は、あくまで過去の実績、経験に基づき算出されたもので御座います。 ■ 試料によって最適の条件をお選び頂ければより効果的な粉砕、混合が期待できるものと考えられます。 ■ ボール量は15%まで減らすことができます。また、ボール量を増やすと磨耗が増加します。 ■ 容器あたりの指定されたボール個数(質量)は最小量です。材質の特性に応じて、それ以上に必要な場合があります。 ■ 通常の場合は、粉砕容器と同材質のボールを使用しますが、 時間の短縮を図る為に、より大きいボール或いは、比重の重いボールを使用することができますが、 しかしこの場合は、それぞれの材質のコンタミネーションが発生します。 例) 高硬度ステンレス製容器にタングステンボールを入れる 例) 窒化ケイ素製容器にジルコニアボールを入れる |
仕様 | 装置別の比較表はこちらへ |
粉砕可能な 試料の大きさ | 10㎜角まで |
最終粒度 | 【乾式】1ミクロン【湿式】サブミクロン 試料・状況によっては上記以上の粉砕を求める事も可能です |
ディスク回転数 (MAX) | 400rpm 【公転側】 |
ポット回転数 (MAX) | 1,600 rpm 【自転側】 |
公転自転比率 (公転:自転) | Variable (可変) |
電源 | 200-480V/3〜 50/60Hz 6,000W |
重量 | 320kg |
寸法 | W60×D80×H110cm |
その他 | P-4を動作させる為にはパソコンが必要となります。 詳しくは当社までお問い合わせ下さい。 |
※最終粒度は試料及び投入する試料の大きさにより異なります。
また、商品改良やロット変更に伴い、やむを得ず商品の一部の形状又は一部の色を予告無く、変更する場合がございます。ご了承下さい。